DL 18 – ¡A simular! Parte 2 – Todo lo que necesitas para acceder al proyecto

Revolucionando la industria 4.0

¡A simular! Parte 2

Te dejamos el circuito para que puedas probarlo, o diseñalo directamente.

💡 ¿Cómo abrirlo?
Una vez descargado, abrí el CADe-SIMU y andá a Archivo → Abrir...

🏭

¡Programemos un PLC REAL!

En esta ocasión vamos a usar el TIA Portal, software bandera de Siemens, para programar un PLC S7-1200 real.

📌 El video anterior es solamente demostrativo. No es necesario descargar el TIA Portal para programar o simular un PLC.

🛠️ Pasos comunes a la hora de programar un PLC

Crear un proyecto
Seleccionar el equipo
«Apuntar» al equipo usando una dirección IP previamente fijada
Armar el programa en Ladder
Transferir o cargar el programa al equipo
Visualizar / Probar

🗂️ Direccionamiento

Cuando trabajamos con equipos reales, tenemos que «apuntar» a los bornes físicos donde están cableados los elementos. Para eso existen las áreas de memoria, sectores donde el software almacena los estados de entradas y salidas.

Entradas

Señales físicas de entrada al equipo

Salidas

Señales físicas de salida del equipo

Marcas

Áreas internas, equivalente a relés auxiliares

Cada área está dividida en sectores de 8 espacios. Las direcciones digitales siempre se escriben así:

A X . Y
A → Tipo de memoria: I (Entrada), Q (Salida), M (Marca)
X → Número de fila (registro). Arranca desde 0.
Y → Número de cajón (bit). Solo de 0 a 7. Si hay más de 8, sube el registro.

Ejemplo — PLC con 12 entradas:

I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.5 I0.6 I0.7 I1.0 I1.1 I1.2 I1.3

↑ Al llegar a 8, el registro sube de 0 a 1.

⚠️ Nota sobre detectores de flanco en CADe-SIMU
El CADe-SIMU no se comporta bien con detectores de flanco. Para que funcionen, en lugar de una dirección (I0.0) hay que poner el identificador del botón (-S1), lo cual es incorrecto en la práctica.

Podés optar por hacer estos ejercicios en el simulador online, o usarlo de esa manera sabiendo que en un PLC real siempre se usan direcciones.

🧪 Ejercicios

📗Ejercicio 1

Hacé que las lámparas en Q0.0 y Q0.2 funcionen si el botón en I0.0 no está presionado, y que se apaguen si lo presionamos.

📗Ejercicio 2

Creá otro botón NA y acoplalo a I0.1. Encendé Q0.1 con él.

📙Ejercicio 3

Hacé que una lámpara en Q0.0 se encienda si está presionado I0.0 o I0.1, pero no los dos a la vez.

💡 A esto se le llama función XOR u OR Exclusivo.

📙Ejercicio 4

Tenés un botón en I0.0 y una lámpara en Q0.0. Si presionás el botón, no pasa nada. Si lo soltás, la lámpara se enciende y se queda encendida. La apagás con otro botón en I0.1.

💡 Pista: Usá bobinas de Set/Reset o enclavamientos, y un detector de flanco. ¿Cuál corresponde?

📙Ejercicio 5

Encendé 3 lámparas en Q0.0, Q0.1 y Q0.2 apenas se presiona I0.0, pero apenas se suelte, apagarlas 1, 3 y 5 segundos después, respectivamente.

📗Ejercicio 6

El cliente de la bomba trifásica quiere un control más complejo. El contactor está cableado en Q0.0. Tenés dos botones: I0.0 enciende la bomba y I0.1 la apaga.

📕Ejercicio 7 — Toggle

Se quemó uno de los botones, así que queda solo I0.0. Al presionarlo, la bomba se enciende y se mantiene. Al presionarlo de nuevo, se apaga y se mantiene apagada. Y así repite el ciclo.

💡 Pista: Podés usar detectores de flanco, enclavamientos, timers, OR/AND/XOR, e incluso una marca M0.0. No es tan intuitivo como parece.